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异型玻璃需要钢化时,玻璃的钢化参数设定原则
- 2020-09-02-

  在玻璃钢化炉的生产过程中,一般原片玻璃的钢化参数一般由玻璃钢化炉厂家的工程师调试设定,当遇到异型玻璃需要钢化时,玻璃的钢化参数有必要要按照以下原则设定:

  1、关于带孔和槽的玻璃:在进行钢化时比同规格玻璃加热时刻要增加2.5%~5%。

  2、关于带尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在加热炉的加热时刻比一般玻璃削减2.5%~5%,在玻璃上片时,位置要靠后,并放置废品玻璃,以避免角部吸热太快而形成曲折。

  3、关于压花玻璃:玻璃摆放时,一般是不平面朝上,为避免加热时刻过长形成波纹,不平面有时朝下放,加热时刻要根据玻璃较厚的当地来决定,吹风压力亦然。

  4、关于吸热玻璃:加热时刻一般比一般玻璃削减5%。

  5、关于镀膜玻璃、热反射玻璃:为保护膜面,镀膜面要朝上,底部温度及加热时刻比同种厚度的一般玻璃要增加2.5%~10%。

  6、关于釉面玻璃:进入钢化炉前一定要干燥,上、下温度一般设为700℃左右,如果玻璃出现曲折,要恰当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%,加热时刻与釉面色彩也有一定的关系。

  关于异型玻璃的钢化,在了解上述钢化参数设定要求之后,大家还可以在大批量生产之前进行少数玻璃的试钢化,结合详细实际情况调整好相关钢化数据,以确保该批次异型玻璃的钢化质量。

  


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